瑤海隔爆電子油桶秤(海門防爆磅秤)廬陽帶雙色報警燈電子秤(溧陽防爆秤(包河稱重模塊與罐體安裝)巢湖二氧化碳氣體灌裝秤稱重設備在制藥行業(yè)中的應用：

稱重設備在制藥行業(yè)中的應用十分廣泛，如物料出入庫、 原料藥的生產和包裝、 藥品的配制、 檢驗、 制劑類藥品的生產和包裝等。為了降低產品交叉污染和微生物污染的可能性，所有與藥品生產相關的設備都必須符合GMP， 稱重設備是藥品生產過程中質量和衛(wèi)生安全控制的關鍵點之一， 整個藥品生產過程中， 稱重的性非常重要， 稱重設備還是一個潛在的污染源，必須經常清潔，不可以存在清潔死角。在潔凈生產區(qū)內還必須考慮不銹鋼的表面粗糙度和設備本身的防護等級， 以防止微生物聚集和便于清潔。

制藥企業(yè)在購買電子衡器時要慎重考慮以下問題：是否要稱量腐蝕性的物質？是否用于稱量易爆物質？稱量環(huán)境的潮濕或塵粒情況 （防護等級） ？購買電子衡器的目的 （稱量、 檢重、 計數、 灌裝、 配方應用） 是什么？ 要不要打印功能？ 需不需要和微機聯網便于管控？ 要不要具備小稱量警告功能？ 還需要電子衡器提供哪些應用？

在原料藥生產過程中， 傳統意義上， 對于配液罐和儲料罐的檢測是采用流量計和液 （料） 位計的方式。以定容計量方式而言， 有些介質以定容的方式計量性偏低 （如在100 mL水中加入100 mL濃度95％的酒精， 則＜200 mL， 而質量不變） ， 并且流量計和液 （料） 位計均需與物料直接接觸， 不太符合GMP。隨著稱重技術的進步和完善， 非接觸、 不受物料特性影響、 可適應不同的過程和物料、更加符合GMP的稱重檢測方式越來越多地得到應用，如生物工程和原料藥的配制等。

本文重點探討稱重設備在注射劑類藥液配制中的應用。目前，在一些藥企開始利用稱重技術對注射劑的配制過程進行控制和檢測，提高了計量管理的自動化水平，確保了藥品質量。以注射劑生產中的一個典型配液罐稱重系統為例， 如圖1所示， 安裝在罐底的3個壓式稱重模塊將罐體的重量信號傳遞至接線盒，接線盒中并聯各路稱重模塊信號，并可根據各稱重模塊受載情況調整角差，經過匯集后的稱重信號送至稱重終端或重量變送器，稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據， 上傳到PLC或DCS系統，實現稱重計量及配料控制， 確保產品質量。